1. Ydinmittauksen edut

• Korkea mittaustarkkuus: Tyypillinen tarkkuus vaihtelee välillä ±1,0 % - ±1,5 % FS (±0,5 % FS korkean tarkkuuden malleissa), toistettavuusvirheen ollessa ≤0,3 %, mikä täyttää kaupankäynnin ja prosessinohjauksen vaatimukset.
• Laaja säätösuhde: Vakiosuhde on 1:10 - 1:20, laajennettavissa 1:30:een tietyissä malleissa, kattaen laajan virtausalueen mittaukset (esim. höyryn virtaus pienestä täyteen kuormaan).
• Laaja käyttöalue väliaineille: Pystyy mittaamaan kolmen tyyppisiä väliaineita – kaasuja (maakaasu, typpi, paineilma jne.), nesteitä (vesi, öljyt, kemialliset liuottimet jne.) ja höyryä (kyllästetty/tulistunut höyry) – vaihtamatta ydinosia eri väliaineille.

2. Rakenteelliset ja asennusominaisuudet

• Ei liikkuvia osia: Ydinmittausyksikössä ei ole mekaanisia pyöriviä tai kuluvia osia, mikä johtaa alhaiseen vikaantumisasteeseen ja pitkään käyttöikään (5–10 vuotta normaaleissa olosuhteissa) minimaalisilla ylläpitokustannuksilla.
• Pieni painehäviö: Nesteen virtauksen vastus on vain 1/3–1/5 aukon virtausmittarista, mikä vähentää putkiston energiahäviötä ja sopii erityisesti suurihalkaisijaisiin ja matalapaineisiin sovelluksiin.
• Helppo asennus: Tukee vaakasuoraa, pystysuoraa ja kaltevaa asennusta suhteellisen löyhillä suorilla putkivaatimuksilla (tyypillisesti 10D ylävirtaan / 5D alavirtaan; joissakin tasasuuntaajarakenteella varustetuissa malleissa voidaan lyhentää 5D ylävirtaan / 3D alavirtaan, missä D = putken halkaisija), mikä varmistaa vahvan mukautuvuuden paikan päällä.
• Kompakti rakenne: Pieni koko ja kevyt, ihanteellinen ahtaisiin ympäristöihin (esim. kapeat laitehuoneet, korkealla sijaitsevat putkistot).

3. Työolosuhteiden sopeutumiskyky

• Korkea lämpötilan ja paineen kestävyys: Vakiomallit kestävät -40 ℃ - 350 ℃ ja ≤ 4,0 MPa; räätälöidyt mallit kestävät 500 ℃ ja 16 MPa, joten ne soveltuvat höyryn ja korkean lämpötilan prosessinesteiden mittaamiseen.
• Vahva häiriöidenesto: Varustettu pietsosähköisillä tai kapasitiivisilla antureilla yhdistettynä digitaaliseen suodatustekniikkaan, joka kestää tehokkaasti putkiston tärinää, sähkömagneettisia häiriöitä ja keskipitkän pulssin (joissakin malleissa on tärinänvaimennus, tärinän aiheuttama virhe ≤±0,1% FS).
• Korroosion-/kulumisenkestävyysvaihtoehdot: Erikoismateriaaleille (happo-emäsliuokset, pölyiset kaasut) on saatavilla materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, PTFE-vuorausta ja Hastelloyta, sovellusvaihtoehtojen laajentamiseksi.

4. Käyttö- ja ylläpitoedut

• Ei vaadi paikan päällä tapahtuvaa kalibrointia: Fyysisiin mittausperiaatteisiin perustuva tehdaskalibrointi standardilaitteilla poistaa uudelleenkalibroinnin tarpeen paikan päällä (edellyttäen, että väliaineen parametrit vastaavat kalibrointiolosuhteita).
• Runsaasti lähtösignaaleja: Tukee 4–20 mA:n analogista signaalia, pulssisignaalia ja RS485 (Modbus-protokolla) digitaalisignaalilähtöä, joka voidaan liittää suoraan PLC:hen, DCS-järjestelmiin tai tiedonkeruulaitteisiin automaattista ohjausta varten.
• Alhaiset käyttökustannukset: Ei vaadi kulutusosia tai säännöllistä purkamista; vain laipan kireyden ja anturin johdotuksen säännölliset tarkastukset ovat tarpeen, mikä minimoi huoltotyön.

5. Rajoitukset (valintaviitteeksi)

• Ei herkkä pienille nopeuksille, korkean viskositeetin omaaville väliaineille: Vaatii Reynoldsin luvun Re ≥20 000 (kaasut) tai ≥5 000 (nesteet); muuten mittausvirhe kasvaa. Ei sovellu raskasöljylle, viskooseille nesteille jne.
• Keskitason puhtausvaatimus: Suuret kiinteät hiukkaset (hiukkaskoko > 5 mm) voivat tukkia antureita tai vahingoittaa tunnistuselementtejä, mikä vaatii suodattimien käyttöä.
• Ei sovellu ei-newtonilaisiin nesteisiin: Lietteet tai paljon kiintoaineita sisältävät nesteet vaikuttavat pyörteen vakauteen, mikä johtaa mittausvirheeseen.