Ultraäänivirtausmittarin tarkkuus

Tarkkuus on tärkeä mittauslaitteiden mittari. Aikaeromenetelmällä suoritettavissa ultraäänivirtausmittareissa virhelähteet tulevat pääasiassa seuraavista tekijöistä: 1. Koneistustarkkuuden ja lämpötilavaihtelun vaikutus mekaaniseen kokoon. Mekaanisten parametrien, kuten akustisen reitin kulman, putken halkaisijan, akustisen reitin ja lämpötilavakauden, koneistustarkkuudella on suora vaikutus lasin mittaukseen. Mittausprosessissa ne muuttuvat lämpötilan muutoksen myötä. Tätä virhettä voidaan minimoida tarkalla koneistuksella, kohtuullisella materiaalivalinnalla ja järkevällä rakennesuunnittelulla. Ultraääniaallon etenemisnopeus kasvaa nesteen lämpötilan noustessa, mikä aiheuttaa mittausvirheen. Nesteen lämpötilan muutoksen vaikutusta tarkkuuteen voidaan kompensoida automaattisesti lämpötilakompensaatiomenetelmällä mittaamalla nesteen lämpötila ja laskemalla lämpötilakompensaation digitaalinen malli. 3. Virheanturin sähköiset ominaisuudet ovat epävakaat, ja laskentapiirin alhainen tarkkuus aiheuttaa virtausmittausvirheen. Virheen pienentämiseksi perussignaaliksi valitaan erittäin tarkka ja vakaa kvartsikideoskillaattori. Valitaan laajamittaisia ​​ja nopeita ohjelmoitavia logiikkalaitteita, joilla saavutetaan monimutkainen logiikkaohjaus ja tarkat ajoitustoiminnot järjestelmän vakauden ja luotettavuuden takaamiseksi. 4. Kaiun aaltomuodon muutos ja amplitudin muutos aiheuttavat virheen. Muutos aiheuttaa ultraäänivirtausmittarin binääripiirin ajoituksen vertailupisteen muutoksen, mikä johtaa aaltomuodon virheeseen. Tätä on vaikea ratkaista laitteistomenetelmillä. Virhe on ratkaistava ohjelmistolla älykkään analyysialgoritmin käyttöönotolla.