1. Ylävirran ja alavirran suoran putkisegmentin vaikutus ultraäänivirtausmittarin mittaustarkkuuteen. Kalibrointikerroin K on Reynoldsin luvun funktio. Kun virtausnopeus on epätasainen laminaarivirtauksesta turbulenttiseen virtaukseen, kalibrointikerroin K muuttuu suuresti, mikä johtaa mittaustarkkuuden heikkenemiseen. Käyttövaatimusten mukaan ultraäänivirtausmittarin anturi tulee asentaa ylävirran suoraan putkiosuuteen 10D ja alavirran suoraan putkiosuuteen 5D, jotta ylävirran suorassa putkiosuudessa on pumppuja, venttiilejä ja muita laitteita. Suoran putkiosuuden pituuden osalta on otettava huomioon "etäisyys turbulenssista, tärinästä, lämmönlähteestä, melulähteestä ja säteilylähteestä niin pitkälle kuin mahdollista". Jos ultraäänivirtausmittarin anturin asennuspaikan ylävirtaan on pumppuja, venttiilejä ja muita laitteita, suoran putkiosuuden on oltava yli 30D. Siksi suoran putkiosuuden pituus on tärkein tekijä mittaustarkkuuden varmistamiseksi.
2. Putkilinjan parametrilaitteiden vaikutus ultraäänivirtausmittarin mittaustarkkuuteen. Putkilinjan parametrien asetuksen tarkkuus liittyy läheisesti mittaustarkkuuteen. Jos putkilinjan materiaalin ja koon asetus ei vastaa todellista asetusta, se aiheuttaa virheen putkilinjan teoreettisen virtauspoikkileikkauspinta-alan ja todellisen virtauspoikkileikkauspinta-alan välille, mikä johtaa epätarkkoihin lopputuloksiin. Lisäksi ultraäänivirtausmittarin anturin välinen emissioetäisyys on seurausta useiden parametrien, kuten nesteen (äänen nopeus, dynaaminen viskositeetti), putkilinjan (materiaali ja koko) ja anturin asennustavan, kattavasta laskennasta, ja anturin asennusetäisyyden poikkeamat aiheuttavat myös suuria mittausvirheitä. Näistä putkilinjan sisäkaaren asetuksella ja asennusetäisyydellä on merkittävä vaikutus mittaustarkkuuteen. Asiaankuuluvien tietojen mukaan, jos putkilinjan sisäinen pituusastevirhe on ±1 %, se aiheuttaa noin ±3 %:n virtausvirheen; jos asennusetäisyyden virhe on ±1 mm, virtausvirhe on ±1 %:n sisällä. Voidaan nähdä, että vain putkilinjan parametrien oikealla asetuksella ultraäänivirtausmittari voidaan asentaa tarkasti ja putkilinjan parametrien vaikutusta mittaustarkkuuteen voidaan vähentää.
3. Ultraäänivirtausmittarin anturin asennuspaikan vaikutus mittaustarkkuuteen. Anturi voidaan asentaa kahdella tavalla: heijastustyyppisellä ja suoralla tyypillä. Jos suoran asennuksen äänen nopeusmatka on lyhyt, signaalin voimakkuutta voidaan parantaa.
4. Kytkentäaineen vaikutus mittaustarkkuuteen. Jotta anturin täydellinen kosketus putkistoon varmistetaan, putkiston pinnalle on levitettävä tasaisesti kytkentäainekerros, jonka paksuus on yleensä 2–3 mm. Liittimessä olevat kuplat ja rakeet poistetaan, jotta anturin emitteripinta on tiukasti kiinni putken seinämässä. Kiertävän veden mittaamiseen tarkoitetut virtausmittarit asennetaan enimmäkseen kaivoihin, ja ympäristö on kostea ja joskus tulviva. Jos käytetään yleistä kytkentäainetta, se pettää nopeasti, mikä vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Siksi on valittava erityinen vedenpitävä kytkentä, ja kytkentää tulisi käyttää tehollisen käyttöiän, yleensä 18 kuukauden, sisällä. Mittaustarkkuuden varmistamiseksi anturi tulisi asentaa uudelleen 18 kuukauden välein ja kytkentä vaihtaa.
Julkaisun aika: 04.09.2023